金屬增材制造過程中材料溫度變化劇烈、玻璃夾絲網行為復雜,特殊的工藝特點使零件中不可避免地出現各類缺陷,包括表面及內部缺陷,嚴重危害零件性能,成為阻礙金屬增材制造技術發展的重要因素,限制了該技術在關鍵領域的應用.及時獲取缺陷信息有助于調整工藝參數、改進制造過程,進而提升零件品質,同時缺陷信息也可用于指導零件的后續加工和處理.因此研究缺陷的成形機理及相應檢測技術對于提升金屬增材制造技術水平具有重要意義.針對這一熱點問題,金屬窗簾本文首先對金屬增材制造中的常見缺陷類型做簡要梳理,總結其主要表現形式及成因.隨后綜述近年來金屬增材制造缺陷檢測領域具有代表性的研究工作,主要針對過程特征量監測和在線無損檢測兩方面, 房屋吊頂網并簡述不同技術的應用范圍.最后對缺陷檢測技術的發展趨勢進行展望.文章指出金屬增材制造零件的質量提升可以通過檢測方法和技術予以保障,目前眾多的檢測方法在精度及實時性等方面尚未滿足實際使用要求,金屬合股裝飾網缺陷檢測技術將向集成化和智能化等方向發展.
金屬有機框架(MOFs)以其可靈活調節的孔道結構、金屬隔斷網簾大孔隙率和大比表面積等特點受到廣泛關注。設計并構建能夠實現目標功能的、具有合適孔徑分布的MOFs材料關系到MOFs材料在分離、催化以及質子傳導等領域中的應用。綜述了MOFs材料孔徑的主要調控方法,包括原位合成調控、后合成修飾調控、穿插調控以及輔助合成調控,總結了四種調控方法的特點和不足,并對未來MOFs孔徑調控的發展方向進行了展望。
綜述了近幾年科研工作者基于金屬鋰負極本身的改性的最新研究進展。編織幕墻網金屬鋰的理論質量比容量達3 860 mAh/g,密度為0.534 g/cm~3,標準還原電位為-3.045 V,這些優勢使得金屬鋰成為下一代理想的鋰二次電池(如鋰硫、鋰空氣電池等)的負極材料。然而,鋰離子的不均勻沉積導致的鋰枝晶生長、體積膨脹及其隨之帶來的電池安全隱患和循環壽命的降低等缺陷嚴重困擾著金屬鋰電池的發展。本文從機械地增加鋰負極的表面積、金屬 編織網鋰合金負極及混合鋰負極、鋰負極表面層以及二維三維基底四個方面對金屬鋰負極的改性進行分析。最后提出要實現金屬鋰電池的產業化,應從解決鋰枝晶和體積膨脹兩個方面,通過結合不同改性方法進行研究探索。
